Ⅰ. Огляд компанії
JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD є професійним виробником, що займається дослідженнями та розробкою, виробництвом і продажем обладнання для передачі та розподілу електроенергії. Компанія в основному виробляє масляні силові трансформатори, сухі-силові трансформатори, масляні три{3}}вимірні спіральні силові трансформатори, сухі-три-вимірні спіральні силові трансформатори, шахтні вибухозахищені-сухі-типи трансформатори, шахтні вибухозахищені-пересувні підстанції, силові трансформатори з аморфних сплавів, на силові трансформатори для регулювання навантажувальної потужності, локомотивні сухі-трансформатори, а також збірні підстанції, модульні підстанції, вітроенергетичні коробові підстанції, розподільні пристрої високої та низької напруги та інше обладнання для передачі та розподілу. Наша продукція покриваємаслонаповнений розподільний трансформатор, силовий трансформатор потужністю 10000 ква та інше основне обладнання для трансформації електроенергії, яке широко використовується в будівництві електромереж, промислових і гірничодобувних підприємствах, новому виробництві електроенергії та інших сценаріях, зі стабільною продуктивністю та високим коефіцієнтом безпеки.
Ⅱ. Введення та небезпеки витоку трансформаторного масла
Масляні трансформатори є основним обладнанням електропідстанцій. Покладаючись на відмінні характеристики ізоляції, високу теплопровідність і економічні переваги, маслонаповнений розподільний трансформатор став основним обладнанням для вирішення проблем ізоляції під високою-напругою та-розсіювання тепла великої потужності в енергетичних системах. Тим часом силовий трансформатор потужністю 10000 ква, як звичайний пристрій для передачі електроенергії середньої та великої-потужності, також широко використовується в міських і сільських електромережах і промислових системах електропостачання. Проте витік масла є звичайною постійною несправністю під час тривалої-експлуатації такого масляного-обладнання, що серйозно загрожує безпечній і стабільній роботі енергетичного обладнання.
Витік трансформаторного масла несе численні серйозні небезпеки. По-перше, довгострокове просочування нафти призведе до недостатнього об’єму нафти. Надмірно низький рівень оливи спричинить несправність газового захисту, а серйозна нестача оливи призведе до оголення внутрішніх обмоток, що призведе до пошкодження ізоляції, аварійних поломок та виходу з ладу обладнання, що вплине на надійне електропостачання. По-друге, щілини витоку масла призведуть до проникнення вологи, що призведе до внутрішньої вологи та зниження ізоляції трансформатора. По-третє, витік масла адсорбує пил, утворюючи товстий масляний бруд на поверхні обладнання, впливаючи на зовнішній вигляд і ускладнюючи щоденне технічне обслуговування та огляд. По-четверте, безперервний витік нафти призведе до втрати ресурсів і забруднення навколишнього середовища. Тому управління витоками масла є ключовою частиною експлуатації та обслуговування трансформатора.
Ⅲ. Статистичний аналіз несправностей витоку масла
Згідно з даними про роботу 28 підстанцій і 52 головних трансформаторів компанії (усі масляні-занурені-трансформатори з самоохолодженням), щороку виникають несправності через витік масла. Після сортування даних про несправності за останні три роки було виявлено, що місця витоку масла зосереджені на з’єднувальних частинах аксесуарів трансформатора, включаючи втулки, газові реле, індикатори рівня масла, радіаторні клапани,-перемикачі РПН і датчики температури. Невелика кількість дефектів витоку масла виникає на зварювальних швах паливних баків і радіаторів. І звичайний маслонаповнений розподільний трансформатор, і промисловий силовий трансформатор-класу 10000 ква мають такі загальні несправності, які є типовими проблемами промислового обладнання.
Ⅳ. Основні причини витоку трансформаторного масла
На витік масла з масляних-трансформаторів впливають якість виготовлення, робоче середовище, технологія встановлення, роки експлуатації та людський фактор. Основні причини підсумовані таким чином:
1. Старіння прокладки ущільнювача
Понад 90% несправностей, пов’язаних з витоком трансформаторного масла, викликані старінням і несправністю ущільнювальних прокладок. Маслостойкость прокладки визначає термін її служби. Прокладки з низьким оливостійкістю старіють і швидко деформуються під -тривалою високотемпературною-експлуатацією трансформаторів (внутрішня робоча температура може перевищувати 70 градусів), що призводить до пошкодження ущільнення та просочування масла. Це найпоширеніша несправність маслонаповненого розподільного трансформатора середньої-потужностіСиловий трансформатор 10000 квапісля тривалої-експлуатації.
2. Суворе робоче середовище
Більшість трансформаторів встановлюються на відкритому повітрі, стикаючись із сильними перепадами температур протягом року. Літня температура на вулиці досягає 42 градусів, а зимова – -15 градусів. У поєднанні з теплом, що виділяється під час власної роботи трансформатора, тривале теплове розширення та холодне стиснення призведе до втрати еластичності ущільнювальної прокладки, що призведе до витоку щілини та просочування масла.
3. Недостатня якість зварювання
Оболонка трансформатора утворена зварюванням сталевих листів, з великою кількістю точок зварювання і довгими зварювальними швами. Дефекти зварювання, такі як повітряні отвори, отвори від піску, віртуальне зварювання та відпаювання, спричинені некваліфікованими зварювальними матеріалами, процесами та технологією експлуатації, сформують приховані точки витоку. Ці крихітні дефекти розширяться зі збільшенням робочої температури та внутрішнього тиску, що призведе до постійного витоку масла.
4. Не-стандартна технологія складання
Неправильний процес складання є основною штучною причиною витоку масла. Надто туге або ослаблене болтове кріплення, нечисті або нерівні ущільнювальні прокладки, деформовані фланцеві з’єднання та нерівномірне навантаження на прокладки призведуть до поганої герметизації. Ця проблема часто виникає на з’єднувальних частинах газових реле, радіаторів і вводів трансформатора.
5. Недостатні технології технічного обслуговування та управління
Нестача професійного персоналу з технічного обслуговування та надмірна залежність від зовнішніх команд з технічного обслуговування призводять до нерегулярних операцій з технічного обслуговування. Зовнішньому персоналу бракує відповідальності, часто не вдається ретельно перевірити причини витоку, пропускає процедури випробування тиском після технічного обслуговування, що призводить до залишкових дефектів витоку масла.
6. Пошкодження від зовнішньої сили
Зіткнення та екструзія під час транспортування, підйому та встановлення призведуть до деформації радіаторів, викривлення трубопроводу та прихованої небезпеки зварювальних тріщин. Ці дрібні пошкодження поступово розширяться під дією робочої температури та тиску, викликаючи несправності витоку масла.
Ⅴ. Цільові заходи з усунення витоку масла
1. Замініть високоякісні-ущільнювальні прокладки
У разі витоку масла, спричиненого старінням і несправністю прокладок, замініть їх на високо-температурні та масло-стійкі прокладки з нітрилової гуми. Вибирайте прокладки з високим вмістом акрилонітрилу, щоб забезпечити високу маслостійкість і ефективність проти-деформації. Точно підберіть розмір і товщину прокладок відповідно до параметрів обладнання, щоб усунути зазори у герметизації, що є найефективнішим рішенням для щоденного витоку масла з маслонаповненого розподільного трансформатора та силового трансформатора 10000 ква.
2. Електрозварювальний ремонт дефектів зварювання
Для витоку масла, спричиненого зварювальними порами, отворами від піску, віртуальним зварюванням і тріщинами, використовуйте заглушку електричним зварюванням. Для крихітних точок витоку доступне пряме точкове зварювання; для великих точок витоку спочатку заповніть азбестову мотузку або металевий наповнювач, а потім виконайте зварювання стопкою та швидке дугове зварювання невеликими електродами для забезпечення безшовної герметизації.
3. Клейка пробка для мікровитоків
Для мікровитоків і крапель тонкостінних частин, таких як радіатори, де не можна використовувати електрозварювання, використовуйте спеціальний швидкосхоплюючий клей для зупинки витоків для закупорки. Цей метод простий у експлуатації, у більшості сценаріїв не потребує відключення електроенергії, економить робочу силу та матеріальні ресурси та підходить для точного ремонту витоків різних масляних-трансформаторів.
4. Професійна технічна трансформація
У разі стійкого витоку масла, який неможливо усунути звичайними методами, проведіть цілеспрямовану технічну переробку. Для нерівномірного з’єднання фланців і нерівномірного напруження прокладки розріжте та повторно{1}}зваріть трубопровід, щоб забезпечити підгонку фланця; для витоку масла, викликаного напругою втулки-, встановіть гнучкі з’єднувальні пристрої та опорні порцелянові ізолятори, щоб усунути структурну напругу та радикально вирішити проблеми витоку масла.
5. Стандартизуйте процес встановлення та складання
Перед установкою перевірте прокладки на наявність пір і тріщин і ретельно очистіть поверхню від бруду. Закручуйте болти симетрично та по черзі, щоб забезпечити рівномірне напруження. Відполіруйте нерівні ущільнювальні поверхні або заповніть клеєм для запобігання протікання. Стандартизуйте операції підйому та транспортування, щоб уникнути зовнішньої сили деформації аксесуарів обладнання та суворо перевіряйте якість вхідних аксесуарів.
6. Посилення управління експлуатацією та обслуговуванням
Покращте обізнаність команди з експлуатації та технічного обслуговування про небезпеку витоку масла, посиліть щоденні патрульні перевірки та регулярно перевіряйте температуру трансформаторного масла, рівень масла та стан ущільнення. Встановіть механізм винагороди та покарання за перевірку дефектів, удосконалюйте професійні навички обслуговуючого персоналу та застосуйте комбінований режим технічного обслуговування професійного ремонту на заводі та-командного ремонту на місці,-вимкнення та не-вимкнення-живлення для постійної оптимізації обробки несправностей.
Ⅵ. Висновок
З постійним вдосконаленням управління стандартизацією енергетичного обладнання вимоги до стабільності роботи для масляного розподільного трансформатора та силового трансформатора 10000 ква стають дедалі суворішими. Витік трансформаторного масла є основним дефектом, що обмежує безпеку експлуатації енергетичного обладнання.JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTDузагальнив зрілий досвід запобігання витоку масла та лікування через довгострокову-практику експлуатації та технічного обслуговування обладнання. Завдяки оптимізації виробничих технологій, стандартизації процесів монтажу та технічного обслуговування, а також удосконаленню систем управління ми ефективно зменшуємо рівень витоку масла в масляних-трансформаторах, забезпечуємо-довгострокову безпечну та стабільну роботу обладнання електромережі та створюємо стабільну економічну та експлуатаційну вартість для енергетичних підприємств.